機械軸用水基淬火液熱處理淬火案例

背景 某大型企業熱處理車間淬火以機械軸為主，機械軸材質主要有42CrMo和40Cr，以機械油、水等為熱處理淬火冷卻介質。目前此公司熱處理車間引進37SiMn2MoV和42CrMo材質，因原先熱處理淬火介質易燃，污染環境，易造成火災，提高生產成本，影響工作效率，故此次打算采用環保水基淬火液淬火。由于是第一次采用環保PAG水基淬火液，通過實驗進一步確定熱處理工藝。 基本情況 工件：機械軸
　　材質：37SiMn2MoV
　　大?。?.5噸
　　尺寸：直徑200-290mm，長度3.7m
　　硬度要求：240-280HB
　　基本工藝：按一般熱處理工藝淬火 濃度方案 建議水基淬火液濃度15%。根據所處理工件形狀復雜程度、材質、尺寸大小、工件熱處理要求及循環冷卻系統等綜合因素確定淬火濃度。 配淬火槽 根據工件大小、每天干活量等因素，建議淬火槽大小設置23立方米，高5.2米，直徑2.4米。根據水基PAG淬火液濃度，建議配制溶液21立方米，距離淬火槽頂部600mm。因37SiMn2MoV材質具有良好的滲透性，故配制的溶液溫度初始為10℃，建議將溫度提高至22℃。 水基淬火液 環保PAG水基淬火液是熱處理行業應用較廣的淬火冷卻介質，具有優良的特點，無污染，無油煙，不易老化、變質，使用壽命長，安全環保。通過調節淬火液濃度，可獲得不同冷卻速度，滿足多種材質的工件的淬火要求。 實驗步驟 ①將需淬火的兩個機械軸放入井式爐加熱到870℃，保溫。
　?、跈C械軸出爐后直接進淬火槽淬火。
　?、蹤C械軸淬火后直接進行回火處理。 實驗結果 等回火處理的機械軸自然冷卻后，測得熱處理工件布氏硬度為265-290HB中，而此公司熱處理車間要求淬火硬度為240-280HB，硬度合格。熱處理工程師對淬火工件進行探傷檢測，無缺陷和裂紋，機械軸熱處理淬火工藝成功！ 　　　　　
　　　　　 煙臺恒鑫化工科技有限公司是一家水基淬火液專業生產廠家，熱處理淬火介質種類全，應用領域廣。公司擁有自動化生產設備，先進的科研及檢測設備，完善的質量管理體系及規范的管理制度，憑借誠信嚴謹的工作作風，獲得國內外客戶的一致好評。公司目前已通過ISO9001質量管理體系認證和ISO14001環境管理體系認證。 如對機械軸用水基淬火液淬火工藝存在問題或其他材質工件熱處理問題，可致電05358015296咨詢或討論，我們將竭誠為您服務。 相關鏈接 第12屆北京國際熱處理及工業爐展覽會

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