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    淬火液溫度如何控制?

    發布時間:2015-11-11 15:28
    淬火液溫度如何控制?我們先了解一下什么是淬火液?淬火液作為熱處理淬火介質在熱處理中廣泛應用,是水性淬火介質的一種不燃燒、安全環保,無油煙、改善勞動環境,對水有逆溶性。PAG淬火液最大的特點是通過調整水溶液濃度,可獲得介于水油之間的冷卻速度,滿足不同材料工件對淬火的要求。 熱處理淬火液冷卻能力與溶液溫度、濃度及攪拌有關。淬火槽液溫控制對淬火介質是非常重要的,那熱處理淬火液溫度如何控制呢?淬火槽液溫控制主要以淬火冷卻中為主,其次是淬火前和淬火后液溫的控制。 因為工件從加熱爐內以較高的溫度出爐,進入淬火溶液中會導致槽液溫升較高,影響淬火介質冷卻性能,造成工件硬度不均勻。簡單點說就是液溫越高,冷卻速度越低,因此要想增加冷速,必須降低槽液溫度。 淬火冷卻過程中降低槽液溫度的方法以在淬火槽周圍增加散熱循環冷卻系統為主,條件允許的熱處理廠可增加冷卻塔設備以降低槽液溫度,還可在淬火槽周圍設置溫控儀,隨時觀察淬火槽溶液溫升情況。建議淬火槽液淬火前后的溫升不要超過10℃。 淬火液溫度控制淬火現場圖對于淬火前和淬火后溶液溫度的控制主要與熱處理車間是否為連續淬火。若工件連續淬火,那兩批工件淬火間隔時間必須保證淬火槽液溫已降至最佳溫度范圍30-40℃內。需要注意的時夏季溫度較高,降溫較慢,兩批淬火工件之間可適當攪拌,加快散熱速度;而冬季溫度較低,首批淬火前可考慮加熱槽液,以保障淬火工件質量。 綜上所述,淬火液溫度控制分為淬火前、淬火中和淬火后三方面,合理控制熱處理淬火液溫度可獲得高質量的淬火工件。淬火槽液溫控制的前提條件是保證淬火介質濃度不變。因濃度變化亦可影響淬火介質冷卻速度。濃度與冷速成反比,濃度降低,冷卻速度增強,反之濃度增加,冷卻速度降低。 熱處理淬火液專業生產廠家煙臺恒鑫化工科技有限公司是國家高新技術企業,山東省守合同重信用企業,十年品質保證。公司主營熱處理淬火介質、焊接防飛濺劑、水乙二醇抗燃液壓液、機加工化學品、消泡劑、橡膠助劑等,可提供樣品試用,歡迎來電咨詢05358015296。 相關鏈接 第12屆北京國際熱處理及工業爐展覽會

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