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    淬火液中混入機油會有影響嗎?

    發布時間:2015-11-27 15:28
    工件淬火質量的好壞主要取決于熱處理淬火工藝,而熱處理淬火工藝中的淬火冷卻介質影響淬火工件的硬度。那淬火冷卻介質淬火液中混入機油會有影響嗎?答案肯定是有影響的。淬火液中混入機油產生的影響主要有影響淬火冷卻介質的壽命、濃度、冷卻性能及安全性。 影響淬火冷卻介質壽命:淬火槽內混入機油會造成淬火溶液變質,變黑,甚至產生異味,縮短熱處理淬火液使用壽命。因此淬火液中一定不要混入機油或其他油性雜質,同時定期清理淬火槽內的雜質。 影響淬火冷卻介質濃度:淬火冷卻介質中混入機油后,機油會發生乳化現象,而乳化后的機油會提高熱處理淬火冷卻介質的濃度,形成假濃度,這時采用折光儀測得淬火槽內溶液濃度不一定是真實濃度。若淬火槽內混入油性雜質建議取樣寄回生產廠家或自己用冷卻曲線測定儀檢測真實濃度,以便獲得真實的冷卻速度。 影響淬火冷卻介質冷卻性能:混入機油的淬火溶液其冷卻性能下降,淬火后工件硬度不均勻,淬火質量差,達不到機械要求。 影響淬火冷卻介質安全性:機油雖然可作為熱處理淬火介質進行淬火,但機油潤滑性、冷卻性、氧化安定性等較差,并且淬火過程中易發生火災危險,因此若淬火液中混入大量機油會導致淬火液淬火過程中發生火災,影響淬火液不燃燒,環保的性能。 淬火液熱處理淬火過程熱處理淬火冷卻介質PAG淬火液在使用過程中需注意濃度控制和溫度控制。隨著淬火液濃度的增加,淬火溶液的冷卻能力明顯下降。為保證淬火后工件質量既達到要求的硬度又不出現淬火裂紋,因此必須保證淬火液濃度穩定在一定范圍內。建議淬火液最佳使用溫度控制在30-40℃,不高于55℃,淬火過程中盡量將溫度控制在較窄的范圍內。 淬火液在使用時一定要注意日常維護與保養,一旦出現淬火槽溶液變質,可與恒鑫化工生產廠家聯系,解決。煙臺恒鑫化工科技有限公司是國內熱處理淬火介質較早生產廠家,多種熱處理淬火冷卻介質可選擇,滿足不同材質工件對淬火的要求,適用于旋耕刀、大氣瓶、釬具、車橋、機械軸等各行業領域。 本文簡要介紹淬火液中混入機油產生的影響,如有任何疑問可致電05358015296,同時可提供樣品試用,歡迎來電咨詢。 相關鏈接 第12屆北京國際熱處理及工業爐展覽會

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